Предприятия сферы деревообработки производят не столько необходимые человечеству изделия, но и массу отходов. Одной из разновидностей последних является древесная стружка. В большинстве случаев она воспринимается как опасный мусор, обладающий высокой горючестью.
Мы расскажем о вариантах её переработки и использования, помимо утилизации. Это эковторсырьё находит применение во многих сферах благодаря основным характеристикам: мягкости, воздухопроницаемости, низкой теплопроводности и т.п. Даже если вы не собираетесь применять такие отходы для собственных нужд, при грамотном позиционировании их можно выгодно продать. Поэтому статья об эффективном использовании древесных фрагментов будет полезна для всех, кто так или иначе имеет дело с обработкой дерева.
Содержание
Что такое древесная стружка?
После обработки древесины механическим путём остаются несколько видов вторсырья, одним из которых является деревянная стружка. Как показывает практика, это наиболее востребованный вид отходов среди прочих. Но не многие способны отличить виды технологических остатков древесины друг от друга. Например, крупные опилки путают с мелкой стружкой. Поэтому нужно разобраться детально, о чём идёт речь.
При внешней схожести фрагменты древесины появляются двумя различными способами, отражёнными в названиях вторичного сырья. Если опилки получаются при распиливании материала, то стружка дерева – это отходы строгания. Такой побочный продукт может создаться и вручную, и при работе на станках.
Отличия от щепы и опилок по ГОСТу
Сейчас в России действует три государственных стандарта, помогающих понять отличие разновидности побочной продукции деревообработки друг от друга. Первый из ГОСТов посвящён особенностям стружки, второй – технологической щепы, а третий касается опилок. И если первый вид вторсырья ГОСТы характеризуют как отходы резания, второй – побочный продукт рубки, а третий – результат распиливания материала.
Но непрофессионалам, не видевшим воочию технологический процесс, сложно понять, каким именно способом работали с деревом. Поэтому принято такое деление:
- Если длина завитка меньше 5 мм, а толщина – 1 мм, речь идёт об опилках.
- Не более «толстые» пластины большей длины являются стружкой.
- Если вторсырьё толще 1мм, это щепа.
Виды и основные характеристики материала
Виды стружки зависят от критерия, взятого за основу при классификации. Обычно завитки принято делить на типы:
- по размерам – на крупную, среднюю и мелкую стружку;
- способу получения – на выработанную вручную с помощью специального оборудования;
- влажности – материал может быть нормальным, влажным или сухим;
- породе дерева – тут множество вариантов;
- и по чистоте.
Этот доступный материал получает широкое применение благодаря своим основным качествам. Среди достоинств отмечается экологическая безопасность и лёгкость побочной продукции, её способность удерживать тепло, но при этом пропускать воздух и невысокая плотность. В некоторых случаях высоко ценится также хорошая горючесть материала.
Как именно следует применить отходы, зависит от всех критериев, перечисленных выше. Поэтому остановимся на них подробнее.
Размеры и форма при резании
При резании дерева от основного куска отделяются небольшие части. Их размеры зависят от нескольких параметров.
- Под каким углом и в каком положении находится лезвие относительно волокон материала.
- От скорости и траектории движения лезвия.
- Какова толщина срезаемого слоя.
- Какова порода древесины, с которой снимается деревянная стружка.
- От влажности дерева в момент работы.
Всё это влияет на длину и прочность стружки. При продольном движении лезвия волокна не разрушаются. Это даёт крепкий и длинный завиток с ровными краями. Если нож проходит поперёк, то пластина распадается на отдельные элементы – иглы, а края в этом случае получаются рваными, с выступающими элементами заострённой формы.
Скорость вхождения лезвия и то, насколько толстый слой древесины оно срезает, влияет на чистоту обработки.
Способ получения
Если процесс идёт вручную, то инструментом служат:
- топор;
- рубанок;
- стамеска;
- фуганок;
- нож.
В любом из этих случаев наконечник инструмента срезает тонкий слой древесины с поверхности материала.
Производство древесной стружки при станочной обработке
Если слой слишком тонкий, увеличивается время обработки детали. Снятие толстого слоя негативно сказывается на качестве изделия. Поэтому деревообрабатывающий станок срезает «идеальный слой» не толще 1–3 мм, то есть получается как стружка, так и щепа.
Агрегат состоит из корпуса и функциональных деталей:
- крыльчатки,
- барабана,
- их двигателей.
Инструменты, с помощью которых снимается пластины, расположены на барабане и крыльчатке. Также для получения стружки подходят электрорубанки, электрофуганки, ручные фрезы.
Разновидности материала и свойства
Свойства отходов производства, а значит, и способы их использования, напрямую зависят от нескольких показателей.
Например, способность пропускать тепло зависит от характеристик:
- плотности;
- влажности.
Первый фактор определяет природа, то есть порода дерева. Второй корректируется с помощью сушки или увлажнения.
Также большое значение имеет материал, из которого получено вторсырьё, то есть из какой древесины «сделаны» стружки.
От технологических процессов зависит, насколько вторичное сырьё способно держать форму, как его лучше обрабатывать и т.п.
Порода древесины
Различают буковую, берёзовую, ольховую стружку и другие разновидности. Порода указывает, насколько прочны связи внутри слоя, и крепкость «межслоевых» соединений. Если эти показатели высоки, речь идёт о так называемых твёрдых породах. Это могут быть:
- дуб;
- клён;
- белая акация;
- граб.
Но твёрдость исходного сырья обуславливает ломкость слоёв. Поэтому если волокна разрезаны вдоль, они похожи на отходы мягкой древесины. При поперечном разрезе же вторсырьё становится более острым на краях.
Отходы сохраняют теплопроводность исходной древесины, её удельную массу, устойчивость к болезням и паразитам и способность к выделению смол. Последним отличаются хвойные деревья, а также берёза. Поэтому еловая или кедровая стружка имеют такой приятный аромат.
«Умение» впитывать воду определяется способностью волокон и капилляров к расширению. Поэтому частицы лёгких пород поглощает влагу лучше «тяжёлых».
Что можно сделать из стружечных отходов
Спектр применения вторсырья широк. Отрасли, где оно применяется, можно перечислять долго:
- Для огорода: служит отличным удобрением, а также подходит для мульчирования. В сфере сельского хозяйства стружку используют животноводы – из неё получается подстилка для скота – и высоко ценят ландшафтные дизайнеры, поскольку она разрыхляет почвы и может является элементом декора.
- Благодаря низкой теплопроводности вторсырьё используют как теплоизоляцию в строительной отрасли. На производстве стружку также добавляют в бетонные и цементные плиты.
- Из кусочков дерева изготавливают твёрдое топливо.
- Отходы служат для производства мебельного шпона.
- Частицы можно использовать в качестве упаковочного материала, обеспечивающего сохранность хрупким предметам внутри тары.
- В декоративных целях – для изготовления поделок.
Стройматериалы
Стружкобетон, или арболит, производится даже на небольших заводах, а процесс изготовления цементно-стружечных плит технологически сложнее и ориентирован на мощные предприятия. Однако оба материала обходятся дешевле, чем их аналоги с химическими «наполнителями». Арболит не только не уступает по определяющим характеристикам лёгким вариантам бетона, но и обладает более высокими теплоизоляционными показателями. Единственным недостатком такого материала является малая несущая способность.
ДСП и ЛДСП применяются в строительстве. При отделке популярны ламинированные поверхности, если на них не предусмотрена нагрузка, превосходящая доступные параметры. Ламинат является сравнительно хрупким материалом.
Топливо
Высокая теплотворная способность частиц делает их прекрасным твёрдым горючим. На топливе работают бензиновые двигатели, в том числе хозяйственной техники и электрогенераторы. Главная проблема, с которой сталкиваются при таком решении, это гидролиз, то есть химическая реакция превращения целлюлозы в глюкозу.
Помимо этого, стружку применяют для отопления дач, частных домов, бань.
Копчение
Во избежание неприятного запаха готового продукта не рекомендуют использовать стружку хвойных пород, таких, как кедр, ель, сосна. Исключением из правила является хвойный можжевельник, придающий копчёностям приятный аромат и золотистый оттенок. Дуб, граб и плодовые деревья дают стружку, подходящую для копчения. Чтобы получить аппетитный продукт, используется также щепа ольхи.
Подстилка для животных
Стружка – универсальный материал, она подходит для разнообразных сельскохозяйственных животных и домашних питомцев благодаря впитывающим свойствам. Низкая теплопроводность позволяет использовать сырьё как утеплитель полов в постройках для животных.
Но опытные животноводы и заводчики домашних зверьков советуют учитывать особенности впитывающей способности такой подстилки – она должна соответствовать размерам животного. Кроме того, нельзя использовать смолистые породы древесины – выделяющаяся смола прилипает к шерсти или шкуре. Для питомцев с густой шерстью подходит крупная стружка, поскольку мелкие частицы закатываются в волосяной покров.
Удобрение и мульча в огороде
Стружкой мульчируют почву для сохранения влаги и защиты от солнца, и используют отходы как своеобразную витаминно-минеральную добавку для растений.
Поделки
Для тех, у кого всё в порядке с фантазией, существует ещё один способ применения стружки. Это изготовление всевозможных 3D-картин, скульптур, аппликаций. Стружку используют как в качестве самостоятельного материала, так и наравне с другими элементами. Например, можжевеловая стружка используется как наполнитель для подушек и игрушек «Тедди».
Мастера предпочитают работать с продольной стружкой и древесной шерстью. В интернете есть множество инструкций по изготовления той или иной поделки.
Загрузка...
